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駐馬店橡膠支座更換工程實(shí)例
橡膠支座更換工程實(shí)例(一)工程概況
伊家河大橋京臺(tái)方向西幅南端(北端),T梁梁端橡膠支座處出現(xiàn)了沉降和扭曲,橡膠支座都存在不同程度的損壞,需進(jìn)行頂升、檢查、更換橡膠支座處理。該橋支座形式為板式橡膠支座(300×500×78)和四氟板式橡膠支座(300×500×80),橡膠支座處距地面高度約為8m。為便于區(qū)分,我們把沉降處自西向東依次編號(hào)為1、2、3、4號(hào)支座,由北向南一次為-0、-1、-2、-3等。
(二)施工準(zhǔn)備
在更換橡膠支座以前,做好機(jī)具物品的準(zhǔn)備工作,同時(shí),要做好千斤頂?shù)男r?yàn)配套工作,小型機(jī)具要準(zhǔn)備充分,頂升機(jī)具要有備用頂和油泵,測(cè)量數(shù)據(jù)要制成表格,計(jì)算出頂升高度,發(fā)給頂升小組,以備頂升控制。
(三)施工工藝流程
施工準(zhǔn)備→病害調(diào)查→搭設(shè)施工平臺(tái)→安裝頂升設(shè)備→試頂→整體頂升→支座更換滑維修→卸荷落頂
(四)施工方案
1.搭設(shè)施工作業(yè)平臺(tái)
在貼近墩(臺(tái))帽邊沿全橋?qū)挻钤O(shè)平穩(wěn)、牢固的工作支架,工作平臺(tái)面距梁底約1.6m,橫橋向?qū)?2m,順橋向?qū)?m,采用普通鋼管腳手架搭設(shè),支架固定在墩柱、蓋梁上,側(cè)面設(shè)置工人的上下階梯,平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置防護(hù)圍欄以確保安全。
2.橡膠支座檢測(cè)
頂升更換支座施工前,詳細(xì)檢查各橡膠支座情況,包括橡膠支座位置、剪切變形、脫空間隙、是否偏壓、鋼墊板厚度等,對(duì)脫空橡膠支座選擇厚度合適的鋼板,對(duì)傾斜橡膠支座選擇楔形鋼板,保證橡膠支座更換后,梁體與支座密貼。
3.荷載計(jì)算
根據(jù)對(duì)本橋每孔梁體的自重計(jì)算:
(1)梁體自重約:211.2m3/孔×2.45噸/ m3 =517.44噸
(2)橋面鋪裝重約:35米×0.12米×12.0米×2.45噸/m3 =123.48噸
(3)護(hù)欄重約:0.3方/延米×35米×2.45噸/ m3×2側(cè)=51.45噸
合計(jì)總重約為:693.37噸,施工過(guò)程中,對(duì)于橋臺(tái)處梁體單端進(jìn)行頂升,計(jì)劃采用6臺(tái)150T薄型千斤頂,其合計(jì)承載力為:150噸×6臺(tái)=900噸≥2.0倍×(693.37噸/2)=693.37噸,滿足頂升要求。對(duì)于橋墩處相鄰孔梁體單端分別同步進(jìn)行頂升,計(jì)劃采用12臺(tái)150T薄型千斤頂,受力和橋臺(tái)處相同,滿足要求。
4.安裝千斤頂、百分表
千斤頂附近位置蓋梁頂面處理平整,梁底面處理平整,安裝千斤頂墊鋼板,并擺放平整、密貼;安放千斤頂、百分表,連接電動(dòng)油泵。
千斤頂安放要求:
(1)將放置千斤頂位置的蓋梁頂面和梁底面進(jìn)行清潔打掃及打磨處理,將千斤頂上下墊鋼板(面積250×350×20mm)防止局部壓力過(guò)高。
(2)如千斤頂還不能與蓋梁和梁底面接觸良好,則需要加墊相應(yīng)厚度的鋼板,保證相互良好接觸。
(3)千斤頂?shù)陌卜挪荒苡绊懜鼡Q支座。
5.試頂
在正式頂升前進(jìn)行試頂,檢查各千斤頂?shù)耐叫、穩(wěn)定性和梁板的完好性。確認(rèn)一切正常后開始試頂。
試頂作業(yè)嚴(yán)格按照頂升作業(yè)的要求進(jìn)行。頂升總行程以讓所有支座松動(dòng)來(lái)控制,并控制在計(jì)算允許范圍內(nèi),分多次完成,每次頂升約2mm。每級(jí)頂升到位后穩(wěn)定10分鐘,在穩(wěn)定期間測(cè)量各百分表處梁體的位移,如果各測(cè)點(diǎn)位移差不超過(guò)1mm,再進(jìn)行下一級(jí)的頂升。穩(wěn)定期間注意觀察百分表,發(fā)現(xiàn)梁體位移有減小趨勢(shì),說(shuō)明千斤頂工作不穩(wěn)定,立即回油卸頂,檢查油泵、輸油管、千斤頂是否有漏油現(xiàn)象,修復(fù)后重新試頂。頂升過(guò)程中,對(duì)主梁、蓋梁、橋面板等進(jìn)行監(jiān)測(cè),觀察有無(wú)異常變化,如有開裂、混凝土破碎等病害,應(yīng)立即停止頂升。
6.頂升
頂升施工時(shí)將同一橋墩上的全部千斤頂并聯(lián)起來(lái),通過(guò)一臺(tái)油泵進(jìn)行加壓,以保證每臺(tái)千斤頂出力一致;頂升中嚴(yán)格控制油壓和千斤頂行程,確保整體頂升。當(dāng)梁體達(dá)到頂升設(shè)計(jì)高度后,持荷、穩(wěn)壓,更換橡膠支座。由于千斤頂為超薄型扁千斤頂,行程為20mm,且油槍截面積小,在加壓過(guò)程中必須緩慢加壓,控制流量,單個(gè)千斤頂每級(jí)加載量為5t。
通過(guò)預(yù)安裝的百分表隨時(shí)監(jiān)控梁體頂升的位移量;待整體頂升后,每級(jí)頂升2mm,頂?shù)轿环(wěn)定5分鐘后,觀測(cè)并記錄,檢測(cè)是否同步,不同步隨時(shí)調(diào)整,然后進(jìn)行下一級(jí)頂升。頂升高度達(dá)到10mm時(shí),如不影響橡膠支座更換施工,穩(wěn)定油壓,更換橡膠支座;如不能正常更換,繼續(xù)頂升,但頂升高度不得超過(guò)15mm。
頂升過(guò)程中,安排專人對(duì)主梁、蓋梁、橋面板等進(jìn)行監(jiān)測(cè),觀測(cè)有無(wú)異常變化,確保施工中均勻頂升,上部結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫、偏移。出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止頂升,查明原因,以確保施工安全。
7.橡膠支座拆除
如屬橡膠支座變形引起的沉降,則證明墩頂無(wú)沉陷,用鋼釬將橡膠支座撬活動(dòng)后,用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出即可,若屬墩頂沉陷引起的沉降,則須將墩頂剔一平槽,撬動(dòng)橡膠支座后,將橡膠支座拉出,一般橡膠支座與墩頂?shù)恼辰雍芾喂蹋灰瞬鸪鳂I(yè)時(shí)應(yīng)備足專用工具,考慮多種方法進(jìn)行。
8.墩頂處理及橡膠支座安裝
在橡膠支座拆除后,將墩頂橡膠支座位置找平、清理干凈、吹干、按原位置鋪設(shè)環(huán)氧砂漿,更換橡膠支座時(shí),在更換前應(yīng)對(duì)原有橡膠支座的位置進(jìn)行測(cè)量記錄,控制更換位置,橡膠支座更換后符合支座安放位置要求并檢查是否合適,接觸是否良好、是否有脫落。
板式橡膠支座安裝時(shí)應(yīng)注意:
①橡膠支座應(yīng)按設(shè)計(jì)支撐中心準(zhǔn)確就位,安裝前應(yīng)對(duì)梁體和支撐墊石進(jìn)行檢查,梁底鋼板與支撐墊石頂面盡可能保持平行和平整,橡膠支座上下面關(guān)聯(lián)處應(yīng)能保證密貼接觸,不得出現(xiàn)空隙,同一片梁的各個(gè)橡膠支座應(yīng)在同一平面上,避免橡膠支座的偏心受壓,不均勻支撐與個(gè)別脫空的現(xiàn)象。
②對(duì)于個(gè)別干澀的開裂尚不需要更換的橡膠支座,安裝時(shí)應(yīng)涂刷充滿不會(huì)揮發(fā)的“5201硅脂”作潤(rùn)滑劑,以降低摩擦系數(shù)。③安裝橡膠支座時(shí),應(yīng)盡量選擇年平均氣溫時(shí)進(jìn)行。橡膠支座與不銹鋼的位置要視安裝時(shí)溫度而定,若不銹鋼有足夠的長(zhǎng)度,則按支座距不銹鋼中心安置。
9.卸荷落頂
落梁時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員統(tǒng)一指揮,以5mm為一級(jí),逐級(jí)緩慢回落,逐級(jí)退出枕木和木楔,使梁體均勻徐徐落下。同時(shí)為防止梁與橡膠支座發(fā)生縱橫向滑移,采用木制三角墊塊在梁體兩側(cè)加以定位,待落梁工作全部完畢后拆除。每片梁落下后,不要急于拆除槽鋼凳子,應(yīng)仔細(xì)檢查板式橡膠支座是否有初始剪切現(xiàn)象和有無(wú)懸空現(xiàn)象,如果發(fā)生懸空,則重新將梁體同步頂起,在懸空支座下加墊不銹鋼板。發(fā)現(xiàn)有剪切變形現(xiàn)象,則應(yīng)稍微起
高一側(cè)梁端,讓橡膠支座在自身彈性作用下自動(dòng)復(fù)位,避免橡膠支座在落梁的時(shí)候產(chǎn)生初始剪切變形。橡膠支座安裝符合要求后,回收千斤頂,拆除臨時(shí)支撐,讓梁回到原來(lái)位置,完成橡膠支座更換工作。
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