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合肥高速公路橡膠支座病害原因分析
高速公路橡膠支座病害特點(diǎn)及原因分析1橡膠支座脫空
橡膠支座脫空主要集中在上部結(jié)構(gòu)為空心板的橋梁上,尤其是單跨空心板通道橋梁,相對(duì)而言小箱梁結(jié)構(gòu)支座脫空病害比較少。產(chǎn)生的原因主要有:
①每片空心板梁有4個(gè)支座,其與梁底的4個(gè)接觸面高程應(yīng)在同一個(gè)平面上,而實(shí)際設(shè)計(jì)上很難保證4點(diǎn)在同一平面,施工過程中梁底和墊石也難以保證絕對(duì)水平,從而造成支座脫空;
②單跨空心板結(jié)構(gòu)兩端都設(shè)置伸縮縫,梁體自由度較大,在車輛荷載的振動(dòng)下,容易造成支座脫空。
2 橡膠支座移位
小箱梁結(jié)構(gòu)橋梁和空心板結(jié)構(gòu)橋梁都比較多。主要原因有:
①施工安裝過程中沒注意或者原本安裝正確,在調(diào)整梁體位置時(shí)帶動(dòng)支座偏位;
②梁底預(yù)埋調(diào)平鋼板和墩頂支座墊石位置不正確,造成支座移位;
③梁底預(yù)埋鋼板偏小。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),該高速公路梁底預(yù)埋鋼板一般比支座尺寸大6~8cm,安裝過程中稍有不慎,支座就會(huì)偏離預(yù)埋鋼板。
3 橡膠支座開裂
該高速公路全線共有約4.4萬個(gè)支座,其中約1/4支座存在開裂和剪切病害,這些支座使用年限均不到3年,可以肯定其大面積開裂與支座所用橡膠的質(zhì)量有很大的關(guān)系,F(xiàn)行《公路橋梁板式橡膠支座》(JTT04-2004)規(guī)范中對(duì)支座材料明確要求:不得使用任何再生橡膠。但目前支座出廠和在進(jìn)場(chǎng)使用所做力學(xué)性能檢測(cè)只針對(duì)抗壓強(qiáng)度、抗壓模量、抗剪模量共三項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行。據(jù)相關(guān)試驗(yàn)表明,橡膠中摻入一定數(shù)量的再生橡膠,在常溫條件下,上述三項(xiàng)指標(biāo)均能符合要求,但進(jìn)行熱空氣老化試驗(yàn)后,力學(xué)性能顯著降低。規(guī)范中要求通過抗剪粘結(jié)性與抗剪交叉老化試驗(yàn)來檢測(cè)支座是否含有再生橡膠。由于該類型試驗(yàn)費(fèi)用高,能開展此項(xiàng)試驗(yàn)的機(jī)構(gòu)少,難以大規(guī)模開展。以廣東為例,目前還沒有一家與交通行業(yè)相關(guān)機(jī)構(gòu)能開展此項(xiàng),其他省份也可見一斑。另外目前支座廠家很多都是私營(yíng)小作坊式的生產(chǎn),質(zhì)量難以得到保障。
4 剪切變形
剪切變形產(chǎn)生的原因:①雖然理論上梁底有調(diào)平墊塊,支座都是垂直受壓,但是施工安裝過程中,總是會(huì)有誤差,造成支座反力并不絕對(duì)垂直,這樣就會(huì)有一個(gè)沿支座面的剪切力,形成初始的剪切變形;②調(diào)整梁體安裝過程中,有可能帶動(dòng)支座剪切;③梁體收縮、通車后受到汽車制動(dòng)力等都會(huì)造成剪切變形。
5 鋼板銹蝕
主要表現(xiàn)在板式橡膠支座梁體預(yù)埋鋼板和盆式橡膠支座鋼盆上。由于普通鋼材本身容易銹蝕,且缺乏維護(hù),本高速鋼板大面積銹蝕。
6 承壓不均
該病害主要是由于梁體底面調(diào)平鋼板和支座墊石面不平行,使支座偏心受壓造成。
隨著橡膠支座在高速公路橋梁中得到廣泛應(yīng)用,其早期病害也給高速公路營(yíng)運(yùn)安全帶來風(fēng)險(xiǎn),日益受到關(guān)注。文章以某高速公路為例,對(duì)橡膠支座早期典型病害形成原因進(jìn)行分析,并提出的處治與預(yù)防措施